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通用

TD-G800B電恒溫箱

電恒溫箱產品應用范圍廣泛、適用面寬、試驗效果顯著、可靠。溫度、濕度、氧含量、可程式、設置測試時間、在一定時間內檢驗出質量是否達到標準,是否需要提高工藝改制,性能穩定,質量可靠。溫度循環試驗,低氣壓試驗等試驗時要求不爆炸,不起火,不漏液。

適合電機電子、電器、石化、汽車、汽車、航天航空、研究機構、大專院校、汽車電子軍工、等行業特性應用。可用于乙丙橡膠膠液的干燥。

1.1工作環境:                                                                          

1.1.1工作溫度:0℃ 至 +40℃

1.1.2環境濕度范圍:5%~75%RH,無冷凝

1.1.3機器運行環境:針對正常的實驗室條件設計。如實驗室或周邊環境中有超常量粉塵、腐蝕性氣體、強電磁場或 有害物質等,必須對試驗設備采取保護措施。

1.1.4定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固。試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦。控制器上的接口應對應,插錯接口可能對設備造成損壞. 

1.2設備使用條件:

重要申明:下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件,除特別說明外,均由客戶自己提供或保障

就位搬運和安裝占地尺寸

就位通道

按試驗箱外形尺寸能夠通過(須注意轉角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環節)

樓板承重

場地地面承重要求≥500kg/m2(針對樓上場地或地下空置的安裝現場)

場地要求及放置所需尺寸

設備周圍維護空間,按:左右≥80cm;頂部≥60cm;前部 ≥ 145cm;   后部≥ 110cm;地面平整,通風良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵;

附近沒有強電磁輻射源;試驗箱旁邊最好能備有排水地漏

電源要求

供電電源

220V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護接地電阻小于4Ω

安裝功率

9.0KW

接地要求

接地電阻<4Ω,獨立接地,即TN-S制接地系統,采用的三相五線制交流電源(嚴禁中、地混用)

電源線

建議選用不低于3×6 mm2+2×4 mm2的橡套銅芯電源線(用戶需購置電源線時參考)

放置空間環境其他要求

溫度要求

環境溫度:0℃~40℃;

相對濕度:5%RH~75%RH

環境氣壓要求

86KPa~106KPa

儲存安全條件

1.試驗箱不工作時,應保持試驗箱的儲存環境>0℃

2.若儲存環境<0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱,應及時將設備中余水排凈,以免結冰損壞管道


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參數:

1.電源電壓  電源:AC220V,50Hz;

環境溫度:0℃~40℃;

相對濕度:5%RH~75%RH

2.工作室尺寸(W×D×Hcm)內箱尺寸:800mm*800mm*800mm外尺:W1500mm×H1700mm×D1000mm

3.溫度范圍  常溫-200℃

4.溫度均勻度:   ±1.0℃(+100℃時)、±2.0℃(+200℃時)          

5.溫度波動范圍 ±0.2℃(+100℃時)、±0.4℃(+200℃時);

6.升溫時間 環境溫度~+200℃ 60分鐘內;

7.降溫時間 自然降溫

8.箱 門由強力合頁與箱體相連,防爆冷拉手門鎖;防止鎖定錯誤,并且3分鐘內要有報警提示;

9循環方式:氮氣保護強制熱風循環;

10.照明及排氣 單獨測試面板控制各個測試室內的照明及排氣,遇有煙火時箱內排風扇自動開啟排煙;

11.防爆門(泄壓孔):有安全排氣裝置可釋放高溫箱內部因爆炸而突然增加的壓力,爆炸壓力在29.0KPa以下時,系統不受任何損傷。設備正常運轉時泄爆口、卸爆翻板周邊溫度50℃;

12.加熱:不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式;加熱器功率:9.0KW;鼓風機:1.5kw

13.內箱材質內槽:不銹鋼,SUS#304鏡面不銹鋼板;外箱材質SUS#304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆

14.保溫層 聚胺脂硬質發泡+玻璃纖維棉

15.門框材質雙層耐高低溫硅橡膠密封條

16.氮氣 配備自動風門,氮氣通入裝置;

17.溫度控制器 具有定制運轉、程序運轉功能;設定指示范圍:溫度 0~+210℃,時間 0~9999小時;溫度設定精度:1℃,控溫精度:0.1℃

18.傳感器:溫度傳感器K型熱電偶,PID計算控制

19. 程序功能:具有自動啟動 、停止功能,有斜率設定,試驗中斷,終了模式,氮氣循環。具有自我診斷功能,上·下限溫度、上限溫度偏差、蜂鳴器報警功能;自動溫度過升停止、曝露時間控制(曝露保證)、停電復位動作選擇功能。

20.安全配置配置必要的可燃氣體報警器或LEL爆炸極限檢測器或氮氣濃度報警器等氣體分析報警器等,并具有報警聯鎖功能等。

21.顯示系統:觸摸顯示器,可進行濕度設置、溫度設置、氧含量設置,定時設置等基礎功能,日常主頁顯示當前房間的溫濕度和氧含量,排風、送風系統的工作狀態。

22.安全保護:超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護、加熱加濕空焚、欠相逆相。

箱體結構:

1試驗箱包含以下系統:(1、主箱體;2、加熱系統;3、補給水系統 4、空氣調節系統;5、電器控制測控系統;6、安全保護裝置。)

2試驗箱為整體焊接式結構,大門為前單開大門,從右往左開門,箱體右面為控制柜,里面裝有線路板等電器元件,控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱,控制儀表安裝在控制柜正面,操作面板位置和高度依據人體工程學設計。

箱體外壁材料

寶鋼產優質冷軋鋼板(1.5mm厚),表面靜電噴粉處理

箱體內壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板

觀察窗

超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,完全防止觀察窗凝露

保溫材料

超細隔熱玻璃棉,保溫層厚度100mm

照明裝置

優質碘鎢燈.外配不銹鋼框

進線孔

?50mm穿線孔一個,安裝在箱體左側,在試件需外接電源或信號時使用,特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫,并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題,配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞

等溫板設計

試驗箱內頂部設計有一塊等溫板,可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產品上,引起產品報廢的問題

擱板

試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條

擱板每塊承重

30Kg

箱體底板承重

50Kg

箱體大門

試驗箱門結構和密封條的特別設計,可有效保溫,杜絕溫度外瀉

氣壓平衡裝置

試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,壓力過高時能自動開啟泄壓,保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致

門把手

試驗箱門把手設計結構新穎,開關自如

腳輪

試驗箱配有4個滑動腳輪,腳輪為我公司開模定制,結構堅固美觀,將傳統的滑輪移動和螺栓固定調整合二為一。

卸爆翻板

卸爆翻板耐高溫,卸爆翻板工作壓力為29.0KPa。泄爆系統泄壓口尺寸為W620mm×D620mm;

加熱系統    

加熱器

優質鎳鉻合金絲電加熱器,無明火,通過合理設計的長度及安裝方式,使加熱絲表面發熱負荷均勻,達到較長的使用壽命,加熱器安裝在風道內。

加熱控制方式

使用無觸點等周期脈沖調寬SSR(固態繼電器)控制加熱輸出,可對升溫過程進行有效地調節,避免溫度出項較大的過沖現象

通道熱保護

在風道內裝有過熱保護器,當箱內溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警,并自動切斷加熱器

空氣調節系統:

試驗箱工作室后部裝有空氣調節系統一套,空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量,經過蒸發器,加熱器,通過過強制通風,快速加溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內,經過多次試驗室內部重復循環,直到空氣達到試驗所需的各項技術指標

空氣調節方式

強制內循環通風,可調式導風板設計,平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻

空氣循環裝置

特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉,有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環

安全保護措施:

  為保證設備正常運行,試驗室具備以下安全保護及報警功能,當故障發生時,有聲光信號輸出

獨立的超溫保護裝置(單獨的超溫保護器,傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致,防止試驗室溫度過高燒壞產品)

加熱器過溫保護(傳感器安裝在加熱器上部,防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器)

加熱器短路保護

漏電斷路器

空氣開關器(防止過流和短路)

保險絲(防止控制回路及照明回路短路)

缺相保護(配有相序繼電器,當試驗箱出現缺相時,無法啟動試驗箱)

風機過熱,過流保護

溫度熔斷絲干燒保護(防止鍋爐內加熱管干燒)

控制柜上,試驗箱及控制室內有急停開關

保險絲(防止控制回路和照明回路短路)

配置:含 恒溫箱(帶泄爆裝置)主機、隔條、隔板、可控溫的自動閥、自動風門等


 


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